電池擠壓試驗箱
產(chǎn)品型號: | HD-DC103 |
更新時(shí)間: | 2023-09-07 |
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一、用途:通過(guò)擠壓試驗檢驗電池的安全性能,進(jìn)行試驗后電池應不起火,不爆炸;是各電池廠(chǎng)家及研究所*的檢測設備。
HD-DC103電池擠壓試驗箱的詳細資料:
一、電池擠壓試驗箱用途:通過(guò)擠壓試驗檢驗電池的安全性能,進(jìn)行試驗后電池應不起火,不爆炸;是各電池廠(chǎng)家及研究所*的檢測設備。
二、試驗方法:
1.電池放在兩平板間進(jìn)行擠壓。擠壓力通過(guò)具有直徑32mm活塞的液力壓頭施加。擠壓一直持續到液力壓頭上的壓力讀數達到17.2Mpa,作用力大約為13KN。一旦達到zui大壓力即可
卸壓。
2.圓柱形戒棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉90°放置,以便使其寬側面和窄側面都能承受到擠壓力。每個(gè)樣品電池只要在一個(gè)方向上承受壓力。每次試驗要使用不同的樣品。
3.硬幣式或鈕扣式電池,要使電池平面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓力。
三、電池擠壓試驗箱標準依據:
1.MT/T 1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池——擠壓試驗》
2.UL1642-2005《鋰電池標準中機械試驗——擠壓試驗》
3.UL2054-2005《電池標準中機械試驗——壓縮試驗》
4.UL2054-2005《電池標準中電池外殼測試——擠壓試驗》
5.SJ/T 11169-1998《鋰電池標準擠壓試驗》
6.YD 1268- 2003《移動(dòng)通信手持機銼電池及充電器的安全要求耐擠壓性能試驗》
7.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準機械試驗中的擠壓試驗》
8.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準電池外殼試驗中的擠壓試驗》
9.GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分:鋰電池的安全要求機械試驗—擠壓試驗》
四、特點(diǎn):
1.自帶照明系統、內箱材料采用耐阻燃燒材料;
2.可設定時(shí)間,精度更高,直接顯示zui大力值;
3.設有排氣風(fēng)口(方便客戶(hù)把電池試驗中所產(chǎn)生的氣味排到試驗室外);
4.雙層防爆玻璃視窗,防爆箱,獨立式的控制器(操作簡(jiǎn)單使用更安全)。
五、技術(shù)參數:
1.型號:HD-DC103
2.壓力范圍:1KN~15KN(可調)
3.上壓盤(pán)直徑為:150mm(不小于20cm2)
4.力值誤差:±1%
5.單位轉換:Kg/N/Lb(公斤/牛頓/英鎊)三種單位轉換
6.試驗動(dòng)力方式:液壓
7.zui大測試空間: W300 X D300 X H300(mm)
8.視窗尺寸:200 X 200mm(10mm厚雙層防爆玻璃)
9.排氣風(fēng)扇口: 直徑150mm(箱體后側裝有排氣扇)
10.補風(fēng)口:箱體左側開(kāi)有兩個(gè)直徑50mm補風(fēng)口(也可用于測量電壓等)
11.外箱尺寸:W680X D570 X H1740(mm)
12.箱體底部: 底下裝有四個(gè)萬(wàn)向滑輪,可自由移動(dòng)
13.防爆目的: 防止電池爆炸傷及周?chē)伺c事物.
14.照明:箱體內頂部裝有照明燈
15.控制箱尺寸:W330 X D330 X H1040(mm)
16.機臺重量:約250Kg
17.使用電壓: AC 380V/50HZ 三相四線(xiàn)+保護地線(xiàn)
18.總功率: 1.5KW
六、標準配置:
1.擠壓上壓盤(pán):1個(gè)
3.16#不銹鋼底盤(pán):1塊
3.液壓油:1桶
4.操作說(shuō)明書(shū):1本
5.出廠(chǎng)檢驗報告:1份
七、結構:
1.內箱材質(zhì):SUS#304不銹鋼板
2.外箱材質(zhì):冷板烤漆
3.壓力傳動(dòng):液壓缸
4.力量顯示: 壓力傳感器
5.腳架:機身底部裝設聚氨脂活動(dòng)萬(wàn)向車(chē)輪4個(gè)
6.箱門(mén):雙層門(mén),平面把手、玻璃視窗。
八、使用環(huán)境: 允許使用環(huán)境0 ~ 35℃
性能保證環(huán)境5 ~ 28℃
免費送貨上門(mén),并安裝調試操作介紹(直到需方員工獨立操作并滿(mǎn)意為止)
上一個(gè):UV-A313紫外燈管 | 下一個(gè):UV-M紫外光老化試驗設備
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